"OKB "BULAT" Laser equipment and technology.

printable

Automated laser machines of LRS-A series

LRS-A series laser machines represent a further development in laser machines of LRS series. 

 

 

They are equipped with automated two-axis tables with a control system and are designed for carrying out various tasks in the sphere of laser welding, cladding, contour cutting and marking.

 

In the regime of contour cutting and marking the control systems of the machines enable the operator to define with high precision complex trajectories of the beam by means of image files of DXF format. To conduct welding operations in the automated mode the control system pre-sets the trajectory by reference points. 

 

The shaped trajectories can be stored, edited and processed with defined modes of laser operations. The forming of work orders, choice of modes and operational parameters of the machine are carried out employing specially designed software and a tactile screen.

 

The vertical shift of the laser is provided in the machines of LRS-A series. 

In combination with a periscope adapter turning the laser beam, this makes possible the treatment of flat vertical and slant surfaces, as well as cylindrical one. 

Complex operations of high precision are performed manually using a binocular microscope combined with a focusing optical system. The microscope is equipped with eye protection means. The image of the laser processing zone is displayed on a TV screen, which enables the operator to control the process of work while conducting technological operations without a microscope.

The multifunctional character of the machine increases the efficiency of exploitation of the equipment because a single machine of LRS-A series can replace several special-purpose machines. Easy and fast equipping of these machines with additional items and devices (periscope adapter, rotary actuator, accessories for cutting, fiber-optic system of beam delivery for work with large objects, etc.) considerably widen their application scope.

Technological capabilities (in the case of steel): melting depth at welding – up to 3 mm; speed of seam welding with 50% overlapping – up to 0.4 m/min; layer thickness of one-pass cladding – up to 0.5 mm; speed of cutting 3 mm thick sheets – up to 0.6 m/min. 
Specifications
Equipment
Applications

 

LRS-150А

LRS-200А

LASER

Laser type

YAG: Nd3+, pulsed, λ=1,06 µm

Max. Pulse energy

60 J

60 J

Pulse width (adjustable)

0,2 … 20ms

Max. peak pulse power

6 kW

Pulse repetition rate

0,5 …100 Hz

Max. average power

150 W

200 W

OPTICS

Focus diameter on workpiece (adjustable)

0,3 … 2,0 mm

Microscope: 

                   Magnification

Viewing field

                                      

15х

10 mm

Laser radiation rejection in visual channel

More than 107

POSITIONING SYSTEM

X x Y x Z max. working area 

550 х 250 x 300 mm

Movement range of the laser head along Z – axis

200 mm

Movement range of the focusing objective along Z – axis

±10 mm

Max. speed of positioning stage movement

2,4 m/min.

Positioning stage accuracy

± 20 mcm

Max. load capacity

25 kg

WORKING PARAMETERS

Power supply

380/220V, 50 Hz

Power consumption

6 kW

7 kW

Tap water consumption

0,4 m3/h

Dimensions

450 х 850 х 1100 mm

Weight

160 kg

 Базовый состав установки:

  1. Несущая конструкция установки;
  2. Лазер;
  3. Источник питания с системой охлаждения лазера;
  4. Пульт управления с контроллером BULAT;
  5. Механизм перемещения лазерного излучателя в вертикальной плоскости;
  6. Ручной двухкоординатный стол;
  7. Механизм перемещения координатного стола в вертикальной плоскости;
  8. Контрольно-фокусирующая оптическая система с объективом F=100 мм;
  9. Механизм регулировки положения фокуса объектива /Z- координата/;
  10.  Двухступенчатая система защиты глаз оператора;
  11.  Внешняя подсветка рабочей зоны;
  12.  Оптическая система регулировки размера пятна излучения;
  13. Сдвоенная педаль пуска лазера;
  14. Система контроля подачи защитного газа;
  15. Управляющий компьютер;
  16. Стол для управляющего компьютера;
  17. Специализированное програмное обеспечение LaserStudio (собственная разработка "ОКБ "БУЛАТ");
  18. Телевизионная система видеонаблюдения с выводом видеосигнала на монитор управляющего компьютера;
  19. Комплект ЗИП.

Техническая документация при поставке:

  1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации;
  2. Паспорт.

Дополнительные опции:

  1. Поворотная призма оптического канала;
  2. Перископическая насадка;
  3. Устройство контроля подачи газа;
  4. Устройство осевого вращения;
  5. Сменные объективы;
  6. Волоконная система доставки излучения;
  7. Оснастка для лазерной резки;
  8. Автоматическая z-ось со слежением.

 1. Приборостроение, машиностроение, малый бизнес.

 
2. Импульсная лазерная сварка:
•  импульсная лазерная шовная сварка сильфонов;
•  изготовление вытяжных пуансонов методом импульсной лазерной шовной сварки;
•  изготовление датчиков давления методом импульсной лазерной сварки;
•  заварка горячих и холодных трещин методом «холодной» лазерной сварки.
 
3. Импульсная лазерная наплавка:
•  восстановление изношенных пресс-форм, технологической оснастки методом лазерной импульсной наплавки;
•  восстановление лопаток турбин методом импульсной лазерной наплавки;
•  восстановление изношенных протяжек методом импульсной лазерной наплавки;
•  восстановление ленточных пил методом импульсной лазерной наплавки.
 
4. Импульсная лазерная пайка:
•  устранение негерметичности радиаторов методом лазерной пайки;
 
5. Импульсная лазерная термообработка:
•  лазерное упрочнение дисковых отрезных, прорезных фрез;
•  импульсная лазерная термообработка режущего инструмента.
 
6. Импульсная лазерная резка:
•  изготовление трафаретов методом импульсной лазерной резки;
•  изготовление прокладок с использованием технологии лазерной резки.