Лазерные технологические установки серии LRS

Импульсная лазерная сварка, пайка, термообработка, размерная обработка.

Универсальные лазерные установки серии LRS предназначены для выполнения технологических операций лазерной сварки, наплавки, поверхностного термоупрочнения. Отличительной особенностью лазерной обработки является высокая скорость нагрева металла в сочетании с локальностью воздействия лазерного луча. Благодаря этому сварка происходит с нагревом деталей только в зоне воздействия лазера, исключая таким образом возможность термических искажений геометрии свариваемых изделий.

Широкий диапазон изменения выходных параметров излучения лазера создает возможности использования установок для работы с изделиями, изготовленными как из конструкционных сталей, так и из цветных металлов и сплавов с максимальными размерами 300х200х100 мм и весом до 100 кг.

Установки серии LRS включают в себя лазерный излучатель с системой фокусировки и наблюдения, источник питания с блоком охлаждения лазера, ручной двухкоординатный стол и пульт управления. Возможность плавного вертикального перемещения излучателя лазера по высоте в сочетании с трехкоординатным перемещением обрабатываемых деталей расширяет инструментальную зону обработки, создает дополнительные удобства для работы оператора и обеспечивает оперативность технологической перенастройки машины для работы с новыми изделиями.

Наличие в составе установки оптической контрольно-фокусирующей системы со стереоскопическим микроскопом позволяет производить точное совмещение места сварки с центром лазерного луча и контролировать выполнение технологических операций. Система наблюдения, в соответствии с медицинскими требованиями, оснащена оптическим фильтром, отрезающим лазерное излучение и устройством защиты глаз оператора от вспышки в момент сварки, что обеспечивает полную безопасность работ.

Технические характеристики

Комплектация

Области применения

Модель	LRS-100	LRS-150	LRS-200	LRS-300
Тип лазера	Импульсно периодический, АИГ:Nd³+, λ= 1,06мкм
Максимальная энергия импульса излучения	40 Дж	60 Дж	60 Дж	80 Дж
Нестабильность энергии излучения	±2%
Длительность импульса излучения	0,2 … 20 мс
Максимальная импульсная мощность излучения	5 кВт	6 кВт (8 кВт)*	10 кВт (12 кВт)*	12 кВт
Частота повторения импульсов излучения	1 … 200 Гц
Максимальная мощность излучения	100 Вт	150 Вт	200 Вт	300 Вт
Диаметр сфокусированного луча	0,3 … 2,0 мм
Микроскоп:
Увеличение	16^х
диаметр поля зрения	10 мм
Диапазон перемещения по осям X,Y,Z: стола (X,Y)	100 х 150 мм
излучателя (Z)	200 мм
детали (Z)	300 мм
Точность позиционирования	±20 мкм
Охлаждение	двухконтурное водно-водяное
Расход водопроводной воды	0,3 м³/час	0,35 м³/час	0,4 м³/час	0,4 м³/час
Электропитание	380/220 В, 3 ф., 50 Гц
Потребляемая мощность	5 кВт	6.5 кВт	7 кВт	9 кВт
Габариты	450 х 850 х 1100 мм
Масса	150 кг	160 кг	180 кг	190 кг

Базовый состав установки:

Несущая конструкция установки;
Лазер;
Источник питания с системой охлаждения лазера;
Пульт управления;
Механизм перемещения лазерного излучателя в вертикальной плоскости;
Ручной двухкоординатный стол;
Контрольно-фокусирующая оптическая система с объективом F=100 мм;
Механизм регулировки положения фокуса объектива /Z-координата/;
Двухступенчатая система защиты глаз оператора;
Внешняя подсветка рабочей зоны;
Встроенная система подсветки рабочей зоны;
Оптическая система регулировки размера пятна излучения;
Сдвоенная педаль пуска лазера;
Управляющий компьютер;
Стол для управляющего компьютера;
Специализированное програмное обеспечение LaserStudio (собственная разработка "ОКБ "БУЛАТ");
Телевизионная система видеонаблюдения с выводом видеосигнала на монитор управляющего компьютера;
Комплект ЗИП.

Техническая документация при поставке:

Техническое описание и инструкция по эксплуатации;
Паспорт.

Дополнительная оснастка:

Сменные объективы;
Система видеонаблюдения;
Наплавочные материалы;
Поворотная призма оптического канала;
Волоконная система доставки излучения;
Перископическая насадка;
Обучение по программе «Ремонт и восстановление пресс-форм и штампов».

1. Инструментальное производство, радиоэлектронная промышленность, приборостроение.

2. Импульсная лазерная сварка:

• импульсная лазерная шовная сварка сильфонов;

• изготовление вытяжных пуансонов методом импульсной лазерной шовной сварки;

• изготовление датчиков давления методом импульсной лазерной сварки;

• заварка горячих и холодных трещин методом «холодной» лазерной сварки.

3. Импульсная лазерная наплавка:

• восстановление изношенных пресс-форм, технологической оснастки методом лазерной импульсной наплавки;

• восстановление лопаток турбин методом импульсной лазерной наплавки;

• восстановление изношенных протяжек методом импульсной лазерной наплавки;

• восстановление ленточных пил методом импульсной лазерной наплавки.

4. Импульсная лазерная пайка:

• устранение не герметичности радиаторов методом лазерной пайки.

5. Импульсная лазерная термообработка:

• лазерное упрочнение дисковых отрезных, прорезных фрез;

• импульсная лазерная термообработка режущего инструмента;

• импульсная лазерная резка;

• изготовление трафаретов методом импульсной лазерной резки;

• изготовление прокладок с использованием технологии лазерной резки.

ООО "ОКБ "БУЛАТ" Лазерное оборудование и технологии

Лазерные технологические установки серии LRS

Импульсная лазерная сварка, пайка, термообработка, размерная обработка.