печатьПродукцияПрисадочная проволока, расплавленная лазерным излучением на поверхности металлической детали, используется для заварки дефектов, трещин, сколов, а также для придания поверхности повышенных прочностных свойств, кроме этого присадочная проволока часто используются в лазерной сварке.
Информацию по стоимости и наличию присадочных материалов на складе узнавайте в отделе продаж.
Наименование
|
Области применения
|
Диаметр проволоки, мм
|
BL-10
|
Для нанесения на закаленные инструментальные стали, а также нелегированные и низколегированные стали. Азотированные стали и инструментальные стали, протравленные после сварки.
|
0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7.
|
BL-11
|
Для нанесения на все марки инструментальных сталей или нелегированных и низколегированных сталей, когда необходимо получить большую износостойкость и твердость, чем в основном металле.
|
0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8.
|
BL-13
|
Для нанесения на все марки инструментальных сталей. Предпочтительно на стали средней твердости, а также, когда основная марка стали неизвестна. Такого же типа, как 1.2343/44.
|
0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8.
|
BL-20
|
Для нанесения на все марки инструментальных сталей высокой твердости. А также для литьевых форм и режущего инструмента. Такого же типа как 1.2767. – Также для C стали, Cr стали and PM (порошково-металлургические) стали.
|
0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8.
|
BL-30
|
Для нежаростойких сталей подверженных большой динамической нагрузке, например режущий инструмент в автомобильной промышленности или формообразующие штампы. Для кромок режущего инструмента и нанесения упрочняющего твердого сплава на поверхности подложек мягкой стали. Гибочный инструмент, изготовленный из магниевого (ковкий) чугуна (GGG) и серого литейного чугуна (GG).
|
0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6.
|
BL-35
|
Для нанесения 1-2 слоев на углеродистую и хромистую конструкционные стали, на PM (порошково-металлургические) стали, специальные стали прессформ пластика (коррозионностойкие, полированные с высоким блеском), литьевые штампы.
|
0,3; 0,4; 0,5; 0,6.
|
BL-38
|
Для нанесения твердого слоя при высоком износе стекло-пластиковыми материалами. Клапана, кромки режущего инструмента.Также для ремонта быстрорежущих (конструкционных) сталей, например сверл и фрез.
|
0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6.
|
BL-40
|
В инструментальном производстве: для нанесения буферных слоев, заварки различных видов трещин.
|
0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6.
|
BL-41
|
Для нанесения на GG марки (серый литейный чугун) и GGG марки (магниевый ковкий) чугун, например алюминиевые литьевые формы, двигатели. Для сварки материала со всеми марками сталей, меди и никелевых сплавов.
|
0,4; 0,5; 0,6.
|
BL-50
|
Для сварки и нанесения на все марки нержавеющей стали (V4A).
|
0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6.
|
BL-52
|
Для сварки нержавеющих сталей V2A .
|
0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6.
|
BL-65
|
Высоко-качественный наплавочный металл для абсолютно различных областей применений. Для сварки, нанесения буферных слоев, нанесения твердого покрытия. Многослойная наплавка и выравнивание поверхности опор подшипников или ремонта шестерней. Подходит для всех марок сталей. Нержавеющие. Легко свариваемый.
|
0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8.
|
BL-70
Al
|
Для нанесения на Al формы. Для ремонта всех Al литьевых деталей и деталей литья под давлением. Для наплавки на листы Al.
|
0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6.
|
BL-80
Cu – светлого цвета
|
Для нанесения на все медные сплавы, например Ampco и Ampcoloy теплоотводящие вставки. Обладает отличными сварными свойствами. Предпочтительно использовать для светлых медных сплавов, когда необходимо сходство по цвету. Для сварки между собой изделий серого литья, стали, меди.
|
0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8.
|
BL-82
Cu - темный
|
Темные сплавы меди (когда необходимо сходство по цвету), например Ampcoloy, CuBe. Для нанесения на эрозионные электроды. Высокая степень электрической проводимости.
|
0,3; 0,4; 0,5.
|
|
| |